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超聲波金屬焊接機(jī)缺點(diǎn)是什么?

文章出處:新聞中心 責(zé)任編輯:東莞市欣宇超聲波機(jī)械有限公司 發(fā)表時(shí)間:2020-08-14
  ?    超聲波金屬焊接機(jī)(Ultrasonic wave metal spot welder):它類(lèi)似于摩擦焊,但有區(qū)別,超聲焊接時(shí)間很短,溫度低于再結(jié)晶;它與壓力焊也不相同,因?yàn)樗拥撵o壓力比壓力焊小的多。一般認(rèn)為在超聲波焊接過(guò)程中的初始階段,切向振動(dòng)出去金屬表面的氧化物,并是粗糙表面的突出部分產(chǎn)生反復(fù)的微焊和破壞的過(guò)程而使接觸面積增大,同時(shí)使焊區(qū)溫度升高,在焊件交界面產(chǎn)生塑性變形。超聲波金屬焊接在其發(fā)展過(guò)程中也產(chǎn)生了一些弊端,值得重視并去研究改善。那么超聲波金屬焊接機(jī)缺點(diǎn)是什么?

    1、結(jié)合系統(tǒng)存在問(wèn)題

    超聲波金屬焊接技術(shù)在焊接過(guò)程中,要實(shí)現(xiàn)多種協(xié)作系統(tǒng)的相互配合,形成一個(gè)緊密結(jié)合的整體系統(tǒng),這個(gè)系統(tǒng)包括超聲波發(fā)生器、聲學(xué)系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)。若整個(gè)系統(tǒng)的配合度和協(xié)調(diào)度不一致,就會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)在穩(wěn)定性、可操作性以及可靠性方面存在一定的問(wèn)題。

    2、焊機(jī)制造困難且對(duì)其機(jī)理認(rèn)識(shí)不足。

    由于超聲波金屬焊接技術(shù)能夠焊接密度大、厚度高的金屬以及異種金屬,所以對(duì)于實(shí)現(xiàn)這種技術(shù)的焊機(jī)的制造要求較高。相對(duì)于傳統(tǒng)焊機(jī)而言,超聲波金屬焊機(jī)的制造過(guò)程更加困難且成本較高,并且由于影響焊接工藝參數(shù)的因素較多,不易于對(duì)焊機(jī)機(jī)理的認(rèn)識(shí)和總結(jié)。

    3、“開(kāi)敞性”較差且易出高頻振動(dòng)

    超聲波金屬焊接機(jī)“開(kāi)敞性”比較差,其伸入尺寸被嚴(yán)格限定在焊接所允許的范圍內(nèi),并且其接頭形式仍然只限于搭接接頭,還沒(méi)有在技術(shù)上取得進(jìn)一步的突破。同時(shí),超聲波金屬焊接機(jī)在過(guò)程中的焊點(diǎn)容易出現(xiàn)高頻振動(dòng),可能致使產(chǎn)品工件的邊緣受損,尤其是硬而脆的材料。

    4、檢測(cè)困難

    對(duì)于目前超聲波金屬焊接技術(shù)的發(fā)展情況來(lái)說(shuō),對(duì)焊接產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)還是很難做到的,與其配套的檢測(cè)設(shè)備還沒(méi)有普及,而適用于傳統(tǒng)焊接技術(shù)的檢測(cè)方法又無(wú)法適用于新技術(shù)。檢測(cè)技術(shù)跟不上就為大批量生產(chǎn)制造了一定的困難。